肥城：钢铁机械换上“智能芯”科技引领企业创新浪潮

  在肥城石横镇山东索力得焊材股份有限公司自动化生产车间内，机器轰鸣，生产线开足马力，一派繁忙景象。伴随着层绕机的“嗡嗡”声，30条智能化生产线正高效运转，新下线的高性能焊丝有序进入自动包装线，灵巧的智能包装机器人挥舞着机械“手臂”，准确完成成品堆高、旋转、转运等任务。这一幕，正是索力得焊材股份有限公司通过“智改数转”锻造发展新优势的生动写照。

  今年以来，索力得焊材股份有限公司的订单持续上升，特别是来自美国、欧盟、中亚等地区的订单比往年增长了近20%。面对如此蓬勃的市场需求，公司28个车间的生产线正满负荷运转，通过MES系统来进行“数智化排产”“柔性化”生产，实现了订单的快速切换和高效生产。

  “我们按照客户所需，灵活调整生产计划，通过智能化手段提升了生产效率，确保了订单能够按期交付。目前，订单准时交付率已提升至95%以上。”该公司企管部部长高峰说。

  在激烈的市场之间的竞争中，索力得深知品牌建设的重要性。为进一步培优做强“索力得”品牌，公司毅然决然地走上了“智改数转”的道路。通过与华为等科技巨头合作，索力得对原有的生产线和设备做了自动化、智能化改造，让钢铁机械换上了“智能芯”，生产设备连接上了“华为云”，生产线接上了“科技脑”。这一系列的改造，不仅让机器慢慢的变智能，工厂慢慢的变“聪明”，更让索力得在焊材市场中脱颖而出。

  设备数字化改造后，由原来一个工人管理一台机器变成了一个工人管理多台机器，产品质量也得到了大幅度提升。高性能焊丝产品稳据市场龙头地位，赢得了国内外客户的广泛赞誉。而这一切的背后，是索力得对科学技术创新的执着追求和对市场需求的精准把握。

  “公司投资2.1亿元对原有车间进行智能化改造，拆除了31条拉丝生产线条，引进国内首创的焊丝层绕机器人58台，建成了国内自动化水平最高的焊丝智能生产线。与改造前相比，一线%。”索力得焊材股份有限公司总经理关常勇说。

  作为国家级“高新技术企业”，索力得焊材股份有限公司从始至终坚持科学技术创新的核心地位。为适应国际市场新形势，公司持续加大科学技术研发投入，通过高端焊材研发、特种焊材技改、智能化产线改造、数字化管理赋能等一系列工程的实施，索力得不断的提高自身的核心竞争力。

  “我们投资4000多万元对高强度高性能焊材进行研发攻关，授权国家专利27项，参与国家标准制定9项，软件著作权2项。高强系列合金焊丝占比逐年提高，1000Mpa级高的附加价值产品陆续投放市场。这一些产品大范围的应用于高速机车、工程机械、能承受压力的容器、桥梁建筑、电力设备等制造业的多个领域，成为公司新的利润增长点。”高峰说。

  在高端装备、新能源等领域需求日渐增长的背景下，索力得焊材股份有限公司以科学技术创新为引擎，在焊材这一细分领域深耕细作，不断精进。公司凭借持续的技术创新和市场拓展，不仅明显地增强了自身的市场竞争力，更为整个焊材行业的发展树立了崭新的标杆，引领行业迈向新的高度。

  “未来，索力得焊材股份有限公司将继续坚持科学技术创新，以‘智改数转’为引擎，不断推动产业升级和转型升级，持续加大研发投入，引进先进生产技术和管理经验，提升产品质量和生产效率，为客户提供更优质的产品和服务。”关常勇说。

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